线束保险丝盒是是整车线束的中央元件，车型开发过程当中，一般都不会动这个零件。本文简单的介绍下线束保险丝盒常规试验项目和方法。
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1、样品外观检查文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/15-items-and-methods-of-routine-experiment-for-fuse-box/
在所有实验开始前，首先用外观检查法来检查样品表面是否存在问题。当一些样品显示个体差异时候，工作人员必须要在相符合的环境来鉴定是否存在问题。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/15-items-and-methods-of-routine-experiment-for-fuse-box/
根据条件，重复检查每一个测试样件是否还有额外的缺陷，特别注意各零件表面颜色是否失真，以及是否存在腐烛以及膨胀。如果可以的话，最好把样件分离开来检查是否漏水。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/15-items-and-methods-of-routine-experiment-for-fuse-box/
2、高温老化文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/15-items-and-methods-of-routine-experiment-for-fuse-box/
样品需要被安置在独立的不受任何阻碍的空间里。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/15-items-and-methods-of-routine-experiment-for-fuse-box/
电子/机械测量零部件表面的时候，必须按照图纸或者相关的标准来进行;168小时105℃高温老化文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/15-items-and-methods-of-routine-experiment-for-fuse-box/
3、温湿度实验文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/15-items-and-methods-of-routine-experiment-for-fuse-box/
将试验样品放于所设定的温度下/湿度文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/15-items-and-methods-of-routine-experiment-for-fuse-box/
1.16 hours @ 95-98% relative humidity at 40 ± 3 °C. 16小时 95%-98%相对湿度40± 3 °C.文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/15-items-and-methods-of-routine-experiment-for-fuse-box/
2.2 hours @ -40 ± 3 °C. 2小时@ -40 ± 3 °C.
3.2 hours @ 105 ± 3 °C. 2小时@ 105 ± 3 °C.
4.4 hours @ room temperature (25 ± 3 °C). 4小时环境温度25± 3 °C
Repeated item 1-4 for 15 cycles. 1~4循环15次
4、热冲击
一般热冲击25个循环，每个循环都要按照标准
30分钟在-40度
30分钟在105度
完成热冲击试验后，外观检测完成实验。建议在每次极限温度试验后持续一段时间。
30 分钟 +/- 5分钟
5、盐雾实验
盐雾测试是评价电器盒在恶劣环境中是否会失效的方法之一，一个标准的测试环境需要提供16V电压以及低电阻的接地等
实验标准参见图纸或主机厂相关标准。
6、粉尘实验
备注：这个实验是在电器盒在粉尘室已经使用后才进行的，如果其他相关设备也已经使用过了。这个测试步骤需要做相应的调整和匹配。
移除防尘盖并且准备1公斤左右的粗糙粉尘
除非特殊情况，一般试验样品都放置在铺有金属布的实验台上，确保试验样品定位正确。
设置测试时间5+/-1秒 20+/-1分钟
把压缩空气和粉尘室连接起来，调整压力80+/-psi
打开设备
控制粉尘的输出量24 +/- 0.5 hours，除非特殊情况另有说明
关闭设备，把样品从粉尘室拿出
7、溅水实验
这个实验比较常见，如下是常规实验方法之一
3pcs 样品
高压水模拟场景实验
打开上下防水盖判断失效与否
8、机械冲击
每个部件需要在垂直方向接受3次冲击的测试，实验持续时间以及极限高度由实验标准来决定最高20G每秒，持续11毫秒
冲击脉冲一般要超过3毫秒，脉冲根据标准
冲击脉冲维持至少要维持3毫秒。振幅一般维持在标准的+/-20%持续时间在+/-15%
9、振动实验
常规标准：
最大重力加速度不能超过3次RMS等级
频普公差为+/-4.0，测试频率为10~2000HZ
最低10HZ 最高2000HZ，振动光谱会打出操作系统的最大功率
除非特殊情况，一般测试样品在每一个垂直位置接受的测试时间为2小时+/-5分钟
除非另有说明，振动测试的环境要求为23+/-3度
10、过载
这个实验目的是为了测试电气盒对于短路 过载这种情况下的保护能力。过载是电器盒开通，并且以135%的功率运行。
过载实验必须要两个完整的电器盒样品才可以开始。不是每一个线路都需要做过载实验，选择那些最容易受到电流冲击的线路进行测试。这个测试也可以看成是冲击测试，是为了确认这种失效模式对于乘客来说是不是会产生危险。
运行过载测试必须在比较严格的温度环境里进行（加载和负载实验需要在统一温度下）
一个电路循环过载一次，用一般负载电路替换进行测试
超载必须是额定的135%。可以查看线路保护手册
除了过载电路外其他电路都进行一般负载测试
按照保护装置的说明，实验开始后，测试时间必须是样品过载135%而且保护装置全开的情况下来计算。
11、保险丝插入力
把保险丝练成一排，再在拉力试验机上固定，插入保险丝进入端子，速度大概是20~200MM/分钟并且进行测量。所有的结果都必须符合评估标准
使用不同的保险丝的时候，插入力参考图纸或其他相关标准
12、保险丝拔出力
把所有保险丝排好以后，在拉力试验机上固定，然后以20~200MM/分钟的速度拉出，并且测量和记录。根据结果评估结论
使用不同的保险丝的时候，拔出力参考图纸或其他相关标准
13、继电器插拔出力测试
同保险丝插拔力实验首先把继电器排好固定在拉力试验机，插入或者拔出继电器速度是20~200MM每分钟，根据结果评估结论
使用不同的继电器的时候，插拔出力参考图纸或其他相关标准
评估标准：
250 MINI (ISO) RELAY:
插入力:小于等于25KGF
拔出力：3针是大于等于20KGF，4/6针：35KGF. 最小都是5KGF
280 MICRO RELAY:
每个针的插入力小于等于3.5KGF
拔出力是每个针大于等于0.8KGF
280 MINI RELAY:
插入力：每个个针小于等于3.5KGF
-拔出力每个针大于等于0.8KGF
14、壳体固定力
把保险丝盒放入一个恒温的工作环境内保持，然后评估标准如下
在正常环境下允许以10KGF的力量以垂直的方向拉出
假设螺栓和螺帽尺寸有变动。相应的固定力也要变动，详细按照说明以及图纸
评估标准：
没有损坏
15、跌落实验
按照标准（相关高度，垂直坠落）跌落保险丝盒，评估标准：检查外观没有明显损坏。
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