分享一篇关于线束智造的线束电测台（也叫电检台）的设计原则，及其规格型号的说明与选择，希望能够帮到大家。
目的：确保合理的电测台设计文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/design-of-wire-harness-electric-measuring-platform/
步骤：
1、分析图纸和图纸上附带的所有工程更改
a.了解图纸是否有特殊测试需求，如高压测试、泄露测试、激光喷码等；文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/design-of-wire-harness-electric-measuring-platform/
b.根据图纸分析结果，对于电测台利用率（=电测工时/节拍/最大操作人数）小于等于50% 的Family考虑合并点测试，以减少投资和场地面积。合并后电测台利用率需不大于90%，且合并的Family数量不能超过4个。例如：线束结构相似的Family，如左右门线束；小线束，如冷却风扇线束和后窗除霜线束等。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/design-of-wire-harness-electric-measuring-platform/
2、选择电测台类型：工装电测板或者工装板加电测试台文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/design-of-wire-harness-electric-measuring-platform/
选择是否应用工装电测时，主要考虑以下几个因素：文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/design-of-wire-harness-electric-measuring-platform/
① 塑件总数不超过15个
② 分支长度不短于100MM
③ 若分支点间距＜200MM，每个分支点的同侧分支数量不超过2个
④ 若分支点间距＞＝200MM，每个分支点的同侧分支数量不超过3个文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/design-of-wire-harness-electric-measuring-platform/
具体选择时，可以根据项目信息分析不同方案的制造成本（人员成本、场地成本、设备投资），选择制造成本较低的方案。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/design-of-wire-harness-electric-measuring-platform/
3、选择电测Holder类型：气动锁定式或者机械锁定式文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/design-of-wire-harness-electric-measuring-platform/
以上2种Holder的主要差异如下：文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/design-of-wire-harness-electric-measuring-platform/
（1）机械锁定电测试Holder在从Holder中取出塑件时需要手动掰开锁扣，不能自动释放。气动锁定式电测试Holder可以自动释放。
（2）机械锁定电测试Holder在测试锁片或者塑件卡钉时需要手动触碰测试，不能自动测试。气动锁定式电测试Holder可以自动测试。
（3）机械锁定电测试Holder一般会高出台面。气动锁定式电测试Holder会嵌入台面。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/design-of-wire-harness-electric-measuring-platform/
具体选择时，可以根据项目信息分析不同方案的制造成本（人员成本、场地成本、设备投资），选择制造成本较低的方案。
4、制作短试样，然后定义电测台Holder技术要求，并下发Holder订单
（1）制作短试样，需要包含所有图纸上要求的附件。并填写Holder制作要求信息表（零件号、孔位数、Holder类型、零件类型、外带附件信息、项目号）
（2）召集相关部门进行填写Holder制作要求信息表，需要确认的Holder技术包含但不限于以下功能：
1.回路的通断性
2.锁定要求
3.指示灯
4.短路片顶开
5.塑件上后装卡钉检测
6.CPA相关检测：检测有无、形腔限制在锁定状态、检测锁定状态、形腔限制在打开状态和检测打开状态
7.罩壳检测
8.S-Lock(锁片在塑件侧边)、TPA（锁片在塑件端子插入端）和PLR（锁片在塑件对接面）有无检测和形腔限制在锁定状态检测
9.气密检测
10.同一电测台上相似塑件防错
11.光纤检测
12.保险丝、二极管、灯泡等的存在性或位置检测
13.端子不到位测试
14.使用合并Holder（同一分支点出来的密集分支，无足够空间安装分开的Holder）
15.主干或粗分支上卡钉、橡胶件和支架Holder方向与图纸要求方向相一致
确认完成后填入Holder制作要求信息表
5、制作工艺样线，然后定义电测台参数，并下发电测台订单
（1）制作工艺样线并通过质量验收。对于PN的线束，工艺样线需要是全功能样线（包含所有回路和物料）；对于KSK的线束，工艺样线需要是包含所有模块的回路的样线。
（2）制定电测台布局。生计需要准备多种电测台布局方案，最终方案需由项目团队决定，并存档。具体原则如下：
① 样线分支布置方向需要与图纸方向保持一致
② 相同或者相似的塑件在同一个区域的需要分开布置来放错
③ 线束尽量不要在主干或者粗分支上打弯
④ 对于C型电测台，占重量较大的粗分支及塑件布置在水平台面上
（3）定义电测台框架类型，具体选择方法如下：
① 操作宽度=＜500MM且操作人数＜=2人，选B型电测台（如Door小线）
② 操作宽度在500MM~700MM且操作人数＜=3人，先用C型电测台（如Eng和IP等大线）
③ 操作人数＞=4人时，选用D型电测台
（4）定义测试仪类型和位置
① 计算线束的测试点数：含所有电测试中需要测试的项目，其中塑件时按照孔位数量来计算的，1个卡钉要计算2个点。一般评估时要留一些余量，方便后续工程更改。
② 选择电测试仪，测试仪点数要大于线束的测试点数。
③ 对于A、B、C型电测台，测试仪需要居中放置于电测台上；对于D型电测台，测试仪需要放置在电测台一侧平台上并朝向操作人员。
（5）定义打印机、扫描枪、直观图、工艺文件、空气枪和防尘罩的需求及位置。
① 打印机和扫描枪位置一般定义在靠近线束标签粘贴处。
② 对于A、B、C型电测台，直观图和工艺文件可放置于测试仪旁或上面；对于D型电测台，直观图和工艺文件放置于测试仪上的直观图架子上。
6、电测试台型号规格：
A型电测台：
适于工装电测板，可配EWT或EHV测试仪。测试仪和打印机可放于箱内或者箱上中间位置，打印机靠近线束标签粘贴位置放置。
B型电测台：
适用于操作宽度=<500mm且操作人数<=2人的线束测试，如Door等小线。
如果测试台不仅包含常规电测试，还包含泄漏测试和高压测试。则需要按照电测试设计部门的要求增加防护罩、电气安装突台、安全罩和安全光幕等。
B型电测台可配板式或台式电测试holder，以及EWT或EHV测试仪。测试仪和打印机放置于测试箱后部平台处，测试仪放置在正中间，打印机靠近线束标签粘贴位置放置。直观图放置于测试仪上面。
可选规格如下：
C型电测台：
适用于操作宽度在500mm~700mm且操作人数<=3人的线束测试，如 Eng， IP，FLP，Body等大线。
如果测试台不仅包含常规电测试，还包含泄漏测试和高压测试。则需要按照电测试设计部门的要求增加防护罩、电气安装突台、安全罩和安全光幕等。
C型电测台可配板式或台式电测试Holder，以及EWT或EHV测试仪。测试仪和打印机均集中放置在测试箱顶部，测试仪放置在正中间，打印机靠近线束标签粘贴位置放置。直观图可放置于测试仪旁边或者上面。
可选规格如下：
D型电测台：
适用于操作人数>=4人的线束测试。
D型电测台可配板式或台式电测试holder，以及EWT或EHV测试仪。测试仪和打印机均集中放置在测试台上部平板处，靠近线束标签粘贴位置的一边。直观图位于测试台的上部，顶部高度不超过2000mm。
可选规格如下：
来源：线束智造
