橡胶件Grommet缩孔8D报告

2017.8.12日接客户邮件抱怨，在客户端装配时发现线束管进料口缩孔（橡胶表面有凹点），本文针对这个问题进行一个8D报告的分析，方便参考。

8D问题解决法

8D问题解决法（Eight Disciplines Problem Solving，缩写：8D）也称为团队导向问题解决方法或8D report，是一个处理及解决问题的方法，常用于品质工程师或其他专业人员。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/grommet-8d-report/

8D问题解决法的目的是在识别出一再出现的问题，并且要矫正并消除此问题，有助于产品及制程的提升。若条件许可时，8D问题解决法会依照问题的统计分析来产生问题的永久对策，并且用确认根本原因的方式聚焦在问题的根源。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/grommet-8d-report/

8D问题解决法是在汽车产业、组装及其他产业中，利用团队方式结构性彻底解决问题时的标准作法。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/grommet-8d-report/

最早8D问题解决法分为8个步骤，但后来又加入了一个计划的步骤D0。8D问题解决法依照PDCA的循环，其作法如下：文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/grommet-8d-report/

• D0：计划：针对要解决的问题，确认是否要用到8D问题解决法，并决定先决条件。
• D1：建立团队：建立一个团队，由有产品或制程专业知识的人员组成。
• D2：定义及描述问题：用可以量化的何人（Who）、何物（What）、何地（Where）、何时（When）、为何（Why）、如何（How）及多少钱（How much）（5W2H）来识别及定义问题。'Description + Photos'
• D3：确认、实施并确认暂行对策：定义暂行对策矫正已知的问题，并实施并确认此对策，避免用户受到问题的影响。Immediate action + Immediate correction
• D4：确认、识别及确认根本原因及漏失点（escape points）：找出所有可以会造成此问题的原因，并且找到为何在问题发生后没有注意到有问题。所有的问题原因都需要经过确认或是证实，不只是单纯脑力激荡的结果。可以用五问法或是鱼骨图来根据问题或是其影响来标示其原因。Root cause found + Fish bone analysis.
• D5：针对问题或不符合规格部分，选择及确认永久对策：经过试量产来确认永久对策已经解决客户端的问题。Corrective action
• D6：实施永久对策：定义并实施的对策。
• D7：采取预防措施：为了避免此问题或类似问题再度发生，修改管理系统、操作系统、实务及流程。
• D8：感谢团队成员：认可团队整体的贡献，需要由组织正式的感谢此团队。

橡胶件缩孔8D报告

1.  小组Team(Teamleiter/Teammitglieder/Name/Abtlg.)
质量：小A、小B ；
生产：小C  、小D ；
项目：小E文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/grommet-8d-report/

2. 问题描述 /problem discripton
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人/man【× 】
机器/machine【× 】
环境/enviroment【 】
方法/method【× 】
材料/material【 】文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/grommet-8d-report/

3a. 围堵措施 /containment action(s)
1. 委派第三方到客户端进行筛检，共计筛检出651pcs; 退回某供应商。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/grommet-8d-report/

2. 制作极限样件，供应商库存全部筛选。确保表面进胶口凹点地方的壁厚符合图纸要求文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/grommet-8d-report/

负责人：小E
期限   2017.08.13文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/grommet-8d-report/

3b.库存状态 / Partsin stock
客户库存/ Customer stock     1600 pcs
在途数量/ transit    0 pcs
Woco库存/Woco-Supplier     300 pcs

4. 缺陷原因 /root cause(s)

该件图纸上要求壁厚1.3±0.2，由于上述原因，导致多数产品的进胶口地方有凹陷的现象，凹陷程度不一样。也导致工人在修剪挑选的时候，拿捏不准。

取一产品，目测凹陷在可接受范围，对凹点剪开，对凹点两端进行壁厚测量，符合最小1.1即为合格件，做为临时“极限样件”，培训后道修剪工人，挑选时确保产品进胶口凹陷地方不低于极限样件的凹陷程度，方可放行。

产品上的进胶口有凹陷，凹陷程度不得大于极限样件

5. 选择的永久性措施/chosen permanent correctiveaction(s)
a. 制定工艺卡，确保工艺稳定
b.硫化操作工尽快提高操作技能
c.尽快和模具供应商商讨，修模事宜，从根本上解决进胶口凹陷
d.修剪人员对产品进胶口认知

6. 采取的永久性措施 /implemented permanent correctives action(s)
1. 模具进胶口改善
2. 生产工艺参数稳定
3. 产品确保100%经过修剪，检查后放行

实施时间：2017.9.30
有效性：是【×  】/否【 】

7. 预防在发生的措施 /action(s) to prevent recurrence
1. 建立《02 14754A 机器设置卡》
2. 输入到PFMEA

实施在：
【 × 】过程FMEA
【  】过程流程
【  】控制计划
【 × 】工作指导书

负责人：小D
实施期限：2017.8.31

8. 小组祝贺 / congratulateyour team
无
关闭时间：2017.9.30

来源：线束世界

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