线束端子是能与对应导电元件构成电路的导电元件。端子包括插针和插孔两种，起到电气连接的作用，所用材料为铜及其合金等的良导体，其表面进行镀银、镀金或镀锡处理，以提高耐腐蚀性、抗氧化性和防生锈。 1端子种类...
产品开发
产品开发
系统设计
接插件的系统选型设计方法
插接件是线束的核心部件，插接件的性能直接决定着线束整体的性能，而且对全车的电器稳定性、安全性起着决定性的作用。 近些年线束连接器的发展很快，在提高连接可靠性的前提下，小型化和轻量化的设计趋势也非常明显...
概念设计阶段线束的工作内容与交付物
一款新车型的开发需要几年时间。整车开发流程是从用户调研开始，经历项目立项、产品规划设计、试制和认可，直至最终的批量投产和上市销售的过程。其开发主要分为四个阶段，分别是概念设计阶段、产品工程设计阶段、设...
线束生产
线束流水线工艺介绍
流水线操作是电子线束总装的一种普遍形式，目前流水线工位分为挂线(上线)、包扎、按扎带(管卡)、下线等步骤。流水线工位卡要经过原始设计、车间验证跟踪、初次优化更改、再次车间验证、再次优化更改，经过多次更...
CHS软件使用时无法选择导线的材料代码
CHS建库的时候，类型代码输入WIRE，完成各操作后点击应用或其他操作，出现“无效部件类型”，无法下一步操作，该如何处理？ 有朋友问为何导线类型代码，材料代码等等无法选择。 解答：颜色代码，材料代码，...
汽车线束相关的标准介绍
专项标准已经内涵了线束产品开发各个关键要素，是快速入门的重要指导文件。以下标准获取几种方法： 方法1在线束工程师微信公众号内回复关键词“资源”； 方法2：进入线束工程师之家网站（https：//www...
原理设计11：整车电平衡与静态电流计算方法
整车电平衡是发电机选用的一项重要目标，发电机额定功率选大了，会造成重量的增加和成本的浪费，选小了，满足不了整车的用电情况，将会导致蓄电池馈电，使车辆无法运转。因此需要进行整车电平衡计算的理论分析，完成...
系统设计
原理设计10：CHS（Capital）在原理开发中的运用
Capital Harness System（CHS）是Mentor Graphics公司的电气线束设计集成环境，涵盖了电气原理设到线束工程化设计，直至最后生产制造的整个流程。基本功能包含： 原理图/...
系统设计
原理设计8：整车接地分配系统设计方法
整车电源分配和搭铁设计是汽车线束设计中的核心部分。良好的线束搭铁设计是电源传输与信号传递的重要保证。如果搭铁点选取不当，很容易造成信号干扰，从而影响电器件的功能实现。本节将针对线束搭铁设计进行详细阐述...
原理设计7：整车电源分配系统设计方法
整车原理设计主要包括电源分配和接地分配设计，要做好电源分配需要正确理解电源分配的含义，用电器的负载类型。 1电源分配的含义 整车电源分配的定义可以从“电源分配”这个名词上来解释，即是将整车电源按照一套...
原理设计6：导线的系统选型方法
一般来讲，整车线束中导线的重量和价格占比能够达到70%以上，导线选型的合理性将直接影响到整车线束的重量及成本。导线选型合理可靠，可有效节约线束综合成本，降低线束的总体质量，保证汽车功能安全运行。汽车线...
系统设计
原理设计4：保险丝的系统选型方法
车用熔断器通常称之为保险丝，保险丝的匹配设计是整车原理设计的重要组成部分，它包括保险丝类型的选择、容量的选择、保险丝路径的设置，保险丝的共用等等一系列的内容。 1熔断器的工作机理 理解熔断器的工作机理...
原理设计3：零部件电气信息的收集
通过对配置表的分析，可以识别出来了具体的电器件，然后就可以针对这些零件，找相应的零部件工程师收集电器件的电气定义信息。这些主要信息包括，用电器的工作电压要求（必须），功率大小/工作电流（必须），接口电...
原理设计2：车型配置表的分析
配置表是一个项目的立项基础，它定义了汽车的功能，配置表的分析是原理工程师工作的重要内容。 要做好配置的分析，需要具备比较高的工作经验才行。这要求我们对各个系统的功能实现过程比较了解，即需要熟悉各整车各...
原理设计1：原理设计的开发流程
整车电气原理图设计是线束系统的设计核心内容，一般的，电气原理图需要反映出各个电器件之间的引脚的连接关系，能够反应出确切的逻辑连接关系。原理图中体现的信息应该至少包括： 1 整车的电源分配；2 整车接地...
线束布置
CATIA画线束无法创建外部参考
CATIA画线束的时候，无法创建外部参考，选择被禁止，提示当前多分支是上下文中的设计（如下图）。这个该怎么解决呢？ 在我们前期的CATIA线束设计课程中，为了便于数据管理，做了一项强制的设置，取消了装...
线束装配工序工艺指导与技术规范
线束生产目前还主要依靠人力，为了保证线束制造的质量，线束厂都线束加工的各个工艺都有相关的工艺文件进行指导。本文主要介绍线束装配工序下对线束组装的要求。 1.装配工序 线束装配工序包括预装配工序和总装配...
电线束预装工艺卡的填写
线束加工工艺流程依次为为下线、压接、预装、总装、检验、包装，本文主要介绍线束预装工艺卡的填写要求。 1、线束加工预装工艺卡的填写 (1)系列号：指预装工艺文件适用的电线束系列型号,同一项目中如果电线束...
线束压接工艺的技术参数及要求
压接工艺是检验线束厂的技术能力的重要考量，本文主要线束压接工艺的技术参数及要求。 1.一般压接后技术要求(无特殊规定) 一般压接后技术要求(无特殊规定)如图4-34所示,具体内容如下： (1)端子压接...
线束生产
浅谈电线束下线(下料)的技术要求符合性检查
谈谈电线束下料后如何判断是否符合技术要求。 一般电线束下线(下料)后的技术要求 下线后电子线束的技术要求如图4-7所示,图中指示编号的含义如下： ①线长符合公差要求。 ②剥头长度符合公差要求。 ⑧绝缘...
90