造成导体氧化的因素非常多，除了原材料本身、拉丝工序等原因外，本次谈谈束线过程中产生的氧化问题。
一、原因分析
（1）人体触摸：导体在生产过程中，如果员工不带手套直接用手接触导体，潮湿的汗液粘附在导体表面或汗液直接滴落在导体上，会直接造成导体局部氧化发黑，影响下一道工序的使用。
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（2）包装：导体包膜确实可以有效防止导体与外界潮湿空气的接触，避免导体氧化，但是PVC塑料膜与导体之间容易发生化学反应，或者高温天气时，一些PVC薄膜会析出一些小分子油状物质污染导体，进而造成导体氧化变色。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/cause-analysis-and-solution-of-conductor-oxidation/
（3）贮存：南方地区特别是江浙沪一带,每年六、七月份的梅雨季节时，导体氧化的情况特别明显，主要是由于空气湿度过高，造成导体长时间与潮湿的空气接触发生氧化。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/cause-analysis-and-solution-of-conductor-oxidation/
二、解决方案
（1）导体在生产过程中，操作工必须戴手套操作，防止手的触摸造成局部导体的氧化。另外，还需避免身体的汗液滴落到导体上造成氧化，特别是夏季炎热天气时。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/cause-analysis-and-solution-of-conductor-oxidation/
（2）选用耐温高、不析出的塑料膜，建议使用PE膜，成本低，不易分解析出，与铜导体接触无化学反应。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/cause-analysis-and-solution-of-conductor-oxidation/
（3）导体应保存在干燥的环境中，要隔断潮湿空气，因此导体库房需要密闭并配置抽湿机与温湿度计。当环境湿度大于75%时，必须开启抽湿机以降低环境湿度，防止导体氧化。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/cause-analysis-and-solution-of-conductor-oxidation/
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