目前生产类型大致可以划分为三种:大量流水生产、多品种小批量生产和单件生产。当下中国制造业多集中在多品种小批量生产企业,这种生产方式开始占有越来越重要的地位。 随着市场竞争的加剧,现代企业所处的市场环境...
自动线束开线打端工程-注意事项
引言 开线工序和压接工序是汽车线束加工流程中前端工序的重要组成部分,也是汽车线束加工中自动化程度较高的工序环节。随着全自动开线打端机的普及,越来越多的开线工序和压接工序被集成到全自动开线打端机上来完成...
如何提高线束自动化压接设备的剥皮品质
随着中国人力成本的逐步升高和品质管控的加严,原有的半自动裁线机、半自动端子压着机等设备逐渐不能满足汽车线束公司的加工需求。各汽车线束公司引入了大 量的全自动加工设备。自动化加工设备操作人员的培训及考核...
压接系统工程问题解析
一. 压接原理 线束端子压接是指通过外力使电线与端子接触面强力结合,其工艺装备是通过模具的上下钳口,依靠压接机的工程压力使端子从自由弯曲到校正弯曲的过程。 图1. 压接后的外观、高宽值、拉力值是决定...
ERP系统物料编码的建立
1、目的 作为一个线束加工企业,产品所需物料的管理很重要。为了能更好的管理及存储物料,企业都会引入ERP系统来管理物料,这样一来如何给物料建立一个清晰明了的编码就很重要。合理的物料编码将会给企业管理带...
汽车电线用导体的常见问题及解决方案
汽车电线属于低压电线,装配时需要有很好的柔软度(装配空间较小),因此导体都是由多股铜单丝绞合而成的,根数从几根到几百根,单丝直径由0.16mm到0.4mm不等。汽车电线大多是薄壁电线,绝缘厚度大部分在...
线束总装工装板制作经验分享
古语云“工欲善其事,必先利其器”。在线束总装工序上使用工装板可以有效地提高生产效率,降低质量事故发生的概率,而好的工装板能达到事半功倍的效果,以下分享一下工装板的制作。 首先,我们需要根据产品图纸的特...
Molex压着判定标准
端子具有三个主要部分:插接区、过渡区和压着区(图A)。顾名思义,插接区是端子与另一半连接端子插接的部分。该部分由连接器设计师设计为与对接端子接合, 并以一定的方式工作。如果压着过程中接合部变形,将会降...
压着和压接加工的一些注意事项
压着加工的注意事项 电线外皮的剥线长度受电线种类、压着方法等的影响。 请根据加工状态设定最佳长度。 请根据所使用的端子设定正确的长度后,用剥线钳等剥去外皮,注意不要损伤芯线。 注意: (1)请确保没有...
线束加工的生产效率、爬坡计划与产能提升浅读
与车间甲员工闲聊:“你与乙员工PK谁一天干出的产品多?”听到的回答很有趣:“你是问干的快的,还是问干的多的?他比我干的快,但我比他产品多,因为他没有耐性,干一会就要歇一会,转一圈,我能一屁股坐下不停事...
压接电阻产生原因分析
散漫说,端子压接质量是评判线束厂制造水平的重要参考之一,我们经常强调的端子压接,一方面是考虑其机械性能,另一方是电气性能。这其中压接电阻是一个非常重要的概念。本文对压接电阻产生的原因及测量方法等都做...
如何解决线束胶带翘起的问题?
经常有人问,胶带翘起有什么解决方案?这是线束厂常见的问题,却一直没有好的解决方案。 一、缠绕普通支路时 1. 线束绝缘体表面应该有要求,(如铁氟龙、PTFE、低表面能材质等)粘结效果不好 1. 基材的...
电缆束丝、绞线产品的质量缺陷和预防
束线、绞线的不良品、废品,主要问题有过扭、内层或外层单线断裂、缺股、单线或绞线表面擦伤、单线背股、单线起皮、斑疤、脆断、拱起、有夹杂物、线径超差或掺错、绞合方向错、蛇形、绞合节距大、长度不合格、绞合松...
线束流水线工艺介绍
流水线操作是电子线束总装的一种普遍形式,目前流水线工位分为挂线(上线)、包扎、按扎带(管卡)、下线等步骤。流水线工位卡要经过原始设计、车间验证跟踪、初次优化更改、再次车间验证、再次优化更改,经过多次更...
线束装配工序工艺指导与技术规范
线束生产目前还主要依靠人力,为了保证线束制造的质量,线束厂都线束加工的各个工艺都有相关的工艺文件进行指导。本文主要介绍线束装配工序下对线束组装的要求。 1.装配工序 线束装配工序包括预装配工序和总装配...
电线束预装工艺卡的填写
线束加工工艺流程依次为为下线、压接、预装、总装、检验、包装,本文主要介绍线束预装工艺卡的填写要求。 1、线束加工预装工艺卡的填写 (1)系列号:指预装工艺文件适用的电线束系列型号,同一项目中如果电线束...
线束压接工艺的技术参数及要求
压接工艺是检验线束厂的技术能力的重要考量,本文主要线束压接工艺的技术参数及要求。 1.一般压接后技术要求(无特殊规定) 一般压接后技术要求(无特殊规定)如图4-34所示,具体内容如下: (1)端子压接...
浅谈电线束下线(下料)的技术要求符合性检查
谈谈电线束下料后如何判断是否符合技术要求。 一般电线束下线(下料)后的技术要求 下线后电子线束的技术要求如图4-7所示,图中指示编号的含义如下: ①线长符合公差要求。 ②剥头长度符合公差要求。 ⑧绝缘...
汽车线束下线工艺中剥头的技术规范和检查
下线工艺是线束生成加工的前道工序,下线工艺中剥头的处理是线束产品质量的保证。本文主要介绍线束下线工艺中剥头的技术规范和检查。 1下线剥头的检查 (1)下线剥头的测量部位。 (2)测量方法。将游标卡尺的...
线束加工厂摇摆测试的作业流程和标准
线束摇摆测试是用来检测线材弯折程度,焊锡点有无假焊,线路开路,线与线之间短路的一项试验,通常用摇摆测试机来进行试验,摇摆试验机又被称线材弯折试验机。本文主要摇摆测试的测试标准。 根据客户产品不同,线材...
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