线束生产

压接工艺是检验线束厂的技术能力的重要考量，本文主要线束压接工艺的技术参数及要求。 1.一般压接后技术要求(无特殊规定) 一般压接后技术要求(无特殊规定)如图4-34所示,具体内容如下： (1)端子压接...

下线工艺是线束生成加工的前道工序，下线工艺中剥头的处理是线束产品质量的保证。本文主要介绍线束下线工艺中剥头的技术规范和检查。 1下线剥头的检查 (1)下线剥头的测量部位。 (2)测量方法。将游标卡尺的...

线束摇摆测试是用来检测线材弯折程度，焊锡点有无假焊，线路开路，线与线之间短路的一项试验，通常用摇摆测试机来进行试验，摇摆试验机又被称线材弯折试验机。本文主要摇摆测试的测试标准。 根据客户产品不同，线材...

散漫说，40种端子压接验证过程种的常见问题和应对方法，本文提供端子压接常见问题（附图），并阐述压接问题产生的原因，及将会引发的后果，同时给出具体的处理应对方法。文末提供pdf版的下载方法。 下载方法：...

汽车线束作为汽车电子信号传输的载体，对汽车电力设备和各系统之间协调配合有着至关重要的作用。本文简述了汽车线束生产的主要工艺流程，并详细介绍了端子压接、预装质量、线束装配等质量控制要点工序，旨在降低汽车...

一、QC与QA QC：Quality Control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。 一般包括： IQC（Incoming Quality Cont...

随着汽车安全性、经济性、舒适性、环保性和功能性要求的不断提高，汽车线束变得越来越复杂。由于功能增加、支路增加、连接器增加，汽车线束成为汽车故障的频发环节。因此，在生产过程中对汽车线束的品质要求也越来越...

电线铜丝发黑的原因是多种因素造成的，不仅仅是配方问题，还与铜丝本身所处的状态、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方、生产环境等诸多因素有关。本文争对电线铜丝发黑的原因进行探讨。 1  ...

线束加工选择合格的连接器供应商非常重要。必须确保供应商能够满足所有既定的性能、成本、交货期和服务要求等。如果选择不当，线束加工的问题会非常多。 连接器制造商较多，最终可能在三到四个制造商里进行评估（如...